電機(jī)的故障診斷與狀態(tài)監(jiān)測(cè)
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電機(jī)綜合在線診斷系統(tǒng)

您的電機(jī)問(wèn)題解決了沒(méi)有？
是否還在為電氣問(wèn)題還是機(jī)械問(wèn)題的爭(zhēng)論而煩惱？


電機(jī)系統(tǒng)的故障分類：
電源品質(zhì)：***次諧波、干擾雜波
控制系統(tǒng)：變頻裝置問(wèn)題、CSR或觸發(fā)故障
電    機(jī)：定子故障、轉(zhuǎn)子斷條或裂條、轉(zhuǎn)子鑄造缺陷、靜態(tài)/動(dòng)態(tài)偏心
機(jī)械裝置：機(jī)械不平衡、軸承故障、齒輪故障、葉片故障、傳送帶故障

ALL-TEST PRO OL （簡(jiǎn)稱ATPOL）能夠解決以上故障的診斷！

因?yàn)樗褂昧巳娴腗otor Current Signal Analysis（MCSA）技術(shù)：
1、電流/電壓譜分析技術(shù)
像振動(dòng)信號(hào)一樣，電機(jī)運(yùn)行時(shí)的電流與電壓信號(hào)中包含了各種頻率成分，它們有不同的根源，指示了相應(yīng)的問(wèn)題。這些頻率成分有三大類：
ü 電機(jī)故障頻率：轉(zhuǎn)頻、轉(zhuǎn)差頻、定子槽頻、轉(zhuǎn)子條頻
ü 機(jī)械故障頻率：傳送帶通過(guò)頻率、扇葉頻率、齒輪嚙合頻率、軸承故障頻率
ü 電源故障頻率：觸發(fā)頻率、變頻輸出頻率、***次諧波等
 
也正如振動(dòng)信號(hào)的分析一樣，對(duì)電流同樣采用頻譜分析技術(shù)，即可對(duì)故障進(jìn)行細(xì)化分析，將電機(jī)整個(gè)系統(tǒng)的問(wèn)題全面掌控。右圖即是轉(zhuǎn)子裂條的實(shí)測(cè)頻譜圖，線頻的轉(zhuǎn)差邊頻已達(dá)到-40dB，一旦超過(guò)-35dB，則標(biāo)志著斷條的發(fā)生。
 
有一系列成熟的診斷法則用于各種故障的精密診斷！（此處略，如有需要請(qǐng)聯(lián)系）
長(zhǎng)期的監(jiān)測(cè)更有利于及早發(fā)現(xiàn)潛在的危機(jī)。




1）轉(zhuǎn)子故障程度評(píng)判（遵循***際標(biāo)準(zhǔn)法則）

RSL	轉(zhuǎn)子狀態(tài)	應(yīng)對(duì)措施
1	極佳	無(wú)
2	好	無(wú)
3	小問(wèn)題	繼續(xù)監(jiān)測(cè)
4	轉(zhuǎn)子條裂紋發(fā)展或存在條間***阻	增加監(jiān)測(cè)頻率
5	單條或兩條裂紋，產(chǎn)生***阻	增加監(jiān)測(cè)頻率，測(cè)振動(dòng)
6	多條裂紋或存在斷條與斷環(huán)	盡快檢修
7	存在多處斷條或斷環(huán)	立即檢修或更換

2）電流/電壓評(píng)估（多項(xiàng)參數(shù)，在此省略）

參量	數(shù)值	分析
變壓器 諧波衰減因子 （THDF）	97.5%—105%	OK，波形為正弦
	<97.5%	存在沖擊，電源須核查
	>105%	存在削波，電源須核查
電流偏差ΔI	<2%	OK
	2—3%	注意
	3—5%	注意溫升與振動(dòng)，應(yīng)加以檢查
	5—10%	應(yīng)停機(jī)檢查，否則將產(chǎn)生過(guò)熱及更嚴(yán)重后果
	>10%	必須停機(jī)
峰值因子CF	<1.35	存在削波，電源須核查
	>1.45	存在沖擊及尖峰，電源須核查
	1.35—1.45	OK，波形為正弦

3）諧波評(píng)估

THD <5%	OK，無(wú)諧波失真
奇波THD >5%	可能出現(xiàn)3或5次強(qiáng)諧波: 3次——較大不平衡電流及零線電流，可能源于供電電源； 5次——疊加在基波上產(chǎn)生擾動(dòng)的非線性波形。
正序諧波>5%	速度上升，同時(shí)存在溫升。
逆序諧波>5%	阻尼加大，導(dǎo)致過(guò)熱，引發(fā)軸承、耦合、轉(zhuǎn)子等多種故障。
零序諧波>5%	繞組發(fā)熱，不會(huì)影響轉(zhuǎn)動(dòng)或扭矩； 星型系統(tǒng)：產(chǎn)生大量非線性負(fù)荷，導(dǎo)致過(guò)熱； 角型系統(tǒng)：零序諧波電流產(chǎn)生回路，導(dǎo)致斷路器動(dòng)作。

***簡(jiǎn)單的操作！
1） 在控制柜（可在PT/CT上）卡接三相電壓夾頭與三相電流鉗；
2） 儀器簡(jiǎn)單按鍵進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)；
3） 上載到計(jì)算機(jī)；
4） 輸入電機(jī)銘牌數(shù)據(jù)；
5） 自動(dòng)分析結(jié)論，并打印報(bào)告。
 
 
全智能的軟件系統(tǒng)：
u 只需輸入簡(jiǎn)單的電機(jī)銘牌數(shù)據(jù)，即可完成整個(gè)分析；
u 自動(dòng)計(jì)算定子槽數(shù)與轉(zhuǎn)子條數(shù)，自動(dòng)擬合故障，智能診斷；
u 完善的軸承庫(kù)進(jìn)行滾動(dòng)軸承分析，精確診斷內(nèi)環(huán)、外環(huán)、保持架、滾動(dòng)體故障；
u 自動(dòng)生成4頁(yè)WORD文檔報(bào)告，全面評(píng)判電機(jī)系統(tǒng)的各項(xiàng)指標(biāo)，直接給出分析結(jié)論。