根據(jù)該公司設(shè)備運行維護(hù)要求，單臺引風(fēng)機(jī)電機(jī)全年故障次數(shù)應(yīng)控制在 2 次以內(nèi)，即保證軸承運行周期不得少于 6 個月。根據(jù)以上分析出的原因，利用機(jī)組停運或引風(fēng)機(jī)電機(jī)負(fù)荷側(cè)軸承溫度***需要更換的時機(jī)，分別對 4 臺引風(fēng)機(jī)電機(jī)從配件選用和裝配工藝 2 方面進(jìn)行如下改進(jìn)。

　　1. 配件改進(jìn)

　　(1)?將原電機(jī)負(fù)荷側(cè)軸套 2?mm 的膠木墊圈更換為同規(guī)格的橡皮墊圈，以提***軸向緩沖空間，減小軸向力的影響。

　　(2)?將 2 對輪間隙調(diào)整至不小于 7?mm，嚴(yán)格控制找正精度，進(jìn)一步提***整個軸系的軸向及徑向緩沖空間，減小軸向力的影響。

　　(3)?分別在不同的引風(fēng)機(jī)電機(jī)上使用 FAG 和SKF?2 個廠商的軸承，添加不同的潤滑脂，對比不同狀況下的軸承使用壽命，確定***佳的組合模式。

　　(4)?通過對以上 3 種組合運行方式的跟蹤統(tǒng)計分析 ，將運行周期***長的改進(jìn)組合方式逐步推廣應(yīng)用到其他引風(fēng)機(jī)電機(jī)上。

　　2. 裝配工藝 由于調(diào)心滾子軸承既大又重，構(gòu)造特殊，因軸承外圈左右搖晃，單人安裝時容易發(fā)生軸承受力不均、裝配不到位的現(xiàn)象。為保證裝配質(zhì)量，在裝配時將軸承加熱至 120?℃后恒溫 30?min，達(dá)到均勻受熱、充分膨脹后，由 2 人抬起、1 人控制外圈，共同配合將軸承推至軸檔位置。