Gen-150實驗室洗瓶機：可360度全方位多角度對物品進行沖洗、消毒、干燥。通過微電腦控制技術(shù)，以PLC系統(tǒng)控制溫度、時間并配以專用的清洗劑、中和劑等對各種實驗室玻璃器皿、手術(shù)器械、牙科手機、電路板等物品的內(nèi)外表面附著物進行清洗、消毒和干燥處理。

　　⑴進瓶故障

　　l 現(xiàn)象：瓶子推不進瓶盒，進瓶離合器動作，觸動限位開關(guān)導(dǎo)致停機，進瓶故障指示燈亮。

　　l 原因：瓶盒內(nèi)殘留有玻璃碎片。

　　l 排除：此時推進桿由回程裝置驅(qū)動向后退回，如果退回距離不夠，還可以利用操作箱的按鈕使其進一步退回，清除玻璃片，擰動旋鈕使進瓶安全離合器復(fù)位，紅燈滅，可重新開機。

　　⑵出瓶故障

　　l 現(xiàn)象：出瓶接瓶或推瓶導(dǎo)瓶被玻璃卡住，出瓶安全離合器打開，觸動限位開關(guān)停機，出瓶故障指示紅燈亮。

　　l 原因：玻璃片或雜物卡住，引起超載。

　　l 排除：去除玻璃片或阻卡的瓶子或雜物，擰動旋鈕，使出瓶安全離合器復(fù)位，紅燈滅，可重新開機。

　　⑶驅(qū)動軸Ⅰ或Ⅱ、Ⅲ超載

　　l 現(xiàn)象：力臂轉(zhuǎn)動觸動行程開關(guān)，導(dǎo)致停機，驅(qū)動軸1或2、3過載指示紅燈亮。

　　l 原因：①鏈盒運動時偶然出現(xiàn)不正常阻力，引起 超載。

　　②鏈條過松或過緊。

　　l 排除：①手動主電機手輪，使安全保護裝置復(fù) 位，紅燈滅，可重新開機。

　　②采取上面措施，重復(fù)多次無效，可考慮適當(dāng)壓緊碟形彈簧。

　　③調(diào)整大鏈條的松緊。

　　④以上措施均無法消除超載現(xiàn)象時，就必須找出鏈盒卡住原因，消除障礙后才能開機，以避免機器受到更大程度的損壞。

　　⑷瓶底噴吹故障

　　l 現(xiàn)象：瓶底噴吹鼓風(fēng)機出現(xiàn)故障，電機故障指示紅燈亮。

　　l 原因：鼓風(fēng)機過流繼電器打開斷電。

　　l 排除：由電氣人員進行檢修。

　　⑸破瓶過多

　　l 現(xiàn)象：玻璃碎片增多。

　　l 原因：①進瓶時的瓶溫過低，各槽洗液溫差太大。

　　②瓶子質(zhì)量差。

　　③機械故障。

　　l 排除：①提***進瓶前的瓶子溫度。

　　②調(diào)整各槽液體溫度，減小溫度梯度。

　　③保證瓶子質(zhì)量。

　　④檢查可能產(chǎn)生阻卡的地方，并給予消除。

　　(6)升溫困難

　　l 現(xiàn)象：蒸汽壓力符合要求，但洗滌液溫度上升困難。

　　l 原因：①加熱器冷凝水排除不順暢。

　　②供汽管道過長保溫不好，使冷凝水過多難以排除。

　　③加熱器結(jié)垢太厚，影響傳熱。

　　l 排除：①打開疏水器的旁路閥排除冷凝水。

　　②改善蒸汽管路的保溫層。

　　③定期清除水垢

　　⑺瓶子不潔

　　l 現(xiàn)象：經(jīng)洗滌出來的瓶子中，洗不干凈的瓶子增多。

　　l 原因：①洗滌液溫度過低。

　　②洗滌液堿的濃度太低。

　　③洗滌液泡沫太多。

　　④噴嘴堵塞。

　　⑤瓶子盛裝過難洗物質(zhì)。

　　l 排除：①調(diào)***洗滌液溫度。

　　②補充燒堿。

　　③改善洗滌液配方。

　　④疏通噴嘴。

　　⑤不讓盛裝過難洗物質(zhì)的瓶子進入機內(nèi)。

　　⑻　噴射壓力下降

　　l 現(xiàn)象：噴射壓力下降，操作箱上相應(yīng)的壓力指示燈由綠色變?yōu)榧t色。

　　l 原因：①水泵運轉(zhuǎn)異常。

　　②液位下降。

　　③過濾器雜物沉積太多，阻力增大。

　　l 排除：分別檢查有關(guān)水泵和有關(guān)液位，清洗過濾器。

　　⑼進瓶裝置不動作

　　l——現(xiàn)象：進瓶指頭不動作，無反應(yīng)。

　　l——原因：①齒輪磨損。

　　②理瓶板磨損。

　　③凸輪軸不轉(zhuǎn)動。

　　l——排除：①更換凸輪(軸)。

　　②更換理瓶板。

　　⑽進瓶離合打滑

　　l——原因：①蝶形彈簧過松或變形。

　　②壓盤鋼球槽變形，定位不準(zhǔn)確。

　　③壓盤、承壓盤變形。

　　④鋼球變形。

　　l——排除：①壓緊蝶形彈簧或更換。

　　②更換乘壓盤。

　　③更換壓盤、乘壓盤鋼球。

　　④緊固壓緊螺釘。

　　⑾　進瓶離合故障經(jīng)常出現(xiàn)

　　——原因：①傳動滾子鏈過松，傳動力矩時有沖擊。

　　l 　 　②承壓盤緊固螺釘松脫。

　　l 　 　③蝶形彈簧過緊或過松。

　　l 　 　④承壓盤硬度低。

　　——排除：①張緊傳動鏈條。

　　l 　 　②緊固螺栓、螺釘，上防松劑。

　　l 　　③調(diào)整蝶形彈簧。

　　l 　　④更換質(zhì)量好的承壓盤。

　　⑿　進瓶不到位

　　——原因：①推瓶指變形或長度不夠。

　　②進瓶軌道升降時間和進瓶時不協(xié)調(diào)。

　　③進瓶時間相對瓶盒過早或過晚。

　　l——排除：①校正推瓶指或更換推瓶指。

　　②使進瓶軌道降至***低點時進瓶完成。

　　③進瓶過程在瓶盒中完成。

　　⒀　標(biāo)紙在除標(biāo)1前脫落率不***

　　l—— 原因：①扇形噴淋堵塞或噴淋壓力低。

　　②瓶頸過大，瓶子在瓶盒中通過顛簸軌道時不能前后擺動。

　　③浸泡時間不夠。

　　④標(biāo)紙或標(biāo)膠選型不對。

　　l—— 排除：①清洗、提***噴淋壓力。

　　②瓶子直徑不能超過82mm。

　　③增加預(yù)浸泡、提***溫水堿液濃度。

　　④選擇透水性好的標(biāo)紙或標(biāo)膠